工作蒸汽的選擇

A 工作蒸汽壓力的選擇

一般說來,工作蒸汽壓力越高,工作蒸汽與冷卻水耗量越少。但當(dāng)工作蒸汽的壓力過高時，上述規(guī)律并不明顯。這是因為過高的蒸汽

壓力會導(dǎo)致膨脹增加，噴嘴長度增加，引起噴嘴損失增加所致。而且蒸汽壓力越高，蒸汽生產(chǎn)費(fèi)用及設(shè)備投資費(fèi)用越多。因此，一

般工作蒸汽壓力在0.4~1.6MPa（表壓）范圍內(nèi)選取。

在泵的工作壓力較低（如低于133Pa）時，為了利用廢氣余熱，減小多級噴射泵的第一、二級附面層的影響及改善噴嘴加工工藝性，

工作蒸汽壓力下限可選擇為0.25MPa。

B 工作蒸汽干度及溫度的選擇

一般無論是過熱或是飽和的工作蒸汽，對泵的性能無太大的影響。但是因蒸汽管道的散熱及工作蒸汽在噴嘴中膨脹而變濕，使泵的

性能不穩(wěn)定。特別市工作蒸汽壓力較低時，泵的噴嘴的膨脹度又很大，使蒸汽處于“過冷”狀態(tài)。此時如果工作蒸汽中含有固體顆

?；蛞旱危憧赡艹蔀槔淠行?，使蒸汽驟然凝結(jié)。這樣不僅導(dǎo)致噴嘴內(nèi)工作蒸汽靜壓力升高，速度降低，還會使噴嘴內(nèi)積水，加

劇了噴嘴的磨耗和腐蝕。故一般選擇工作蒸汽過熱度為10~20℃為宜，蒸汽干度為96%以上。工作蒸汽過熱度太大，不僅浪費(fèi)能源，

還會使泵的性能不穩(wěn)定。

冷卻水的選擇

冷凝器的冷卻水入口溫度越低，冷卻水的耗量越少。這是因為可以提高冷凝器的冷凝能力，減少進(jìn)入下一級泵的負(fù)荷。一般冷卻水

進(jìn)出口溫差可以取大些。當(dāng)吸入壓力較高時，冷卻水溫對蒸汽及水耗量影響不大，這是因為通過冷凝器的蒸汽混合物溫度較高。

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